舔磚（zhuān）液壓機結構特點和性能

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的動力機構及電（diàn）氣係統，並采用（yòng）PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工（gōng）藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機（jī）及控（kòng）製機構兩大部分組成，通（tōng）過管路及電氣裝置聯係起來（lái），構成整體。主機（jī）部分包括（kuò）機身、主缸、托模（mó）缸（gāng）、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製（zhì）機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移（yí）動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內（nèi）裝有（yǒu）導（dǎo）向套（tào），依靠四根立柱為主架， 使（shǐ）滑塊上下運（yùn）動（dòng）。上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母固定於兩端，機器精度靠（kào）調整調節螺母（mǔ）及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整。滑塊於主缸活塞杆（gǎn）采用法蘭（lán）連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器（qì）的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上（shàng）橫（héng）梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸（gāng）體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作導（dǎo）向（xiàng）用。活塞頭部按有方向相反的（de）進口（kǒu）YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸（gāng）上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外（wài）圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊（jǐn），以保證（zhèng）缸口（kǒu）密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝置
限程裝置（zhì）安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行（háng）程（chéng）開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固（gù）定角鐵（tiě），在角鐵上（shàng）設有導向槽，通過（guò）調整行程開關的距離，控製滑塊（kuài）的行程（chéng）。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站由油箱、軸向柱塞（sāi）泵、電動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾（lǜ）油（yóu）器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固（gù）定在工作台麵上，活塞杆上（shàng）端用（yòng）螺栓（shuān）與滑動平台連接成（chéng）整體，滑台固（gù）定模（mó）腔並配有4根導向柱與托模缸上下運（yùn）動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料合（hé），裝料料（liào）鬥與滑台上下（xià）運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。