舔（tiǎn）磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔磚（zhuān）液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓（yā）機的（de）工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝（yì）要求進行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓成型之（zhī）工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機（jī）由主機及控製機（jī）構（gòu）兩大部分組成，通過管路及電（diàn）氣裝置聯係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包（bāo）括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑（huá）塊、工（gōng）作台（tái）、立（lì）柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母（mǔ）等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母固定於（yú）兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫（héng）梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭（lán）連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽，供用戶安裝摸（mō）具（jù）。上橫梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長（zhǎng）機器的使用壽命（mìng）

2、液壓機主（zhǔ）油缸布置（zhì）在上橫（héng）梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為（wéi）45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活（huó）塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作（zuò）導向用。活（huó）塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型密封（fēng）圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上（shàng）裝O型密（mì）封圈，借助法（fǎ）蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口（kǒu）密（mì）封。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈，以（yǐ）保證活塞杆的（de）防塵（chén）。
4、液壓機限程（chéng）裝置（zhì）
限程（chéng）裝置安（ān）裝於機器（qì）側麵主要用來控製滑塊（kuài）的行程距離（lí）。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行（háng）程開（kāi）關等組成。兩（liǎng）墊鐵（tiě）分別固（gù）定於工作台和上橫梁上，以固（gù）定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站（zhàn）由油箱（xiāng）、軸（zhóu）向柱（zhù）塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油（yóu）缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正（zhèng）常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。