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手(shǒu)機掃一(yī)掃
舔磚液壓機結(jié)構特點和性能
舔磚(zhuān)液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統,並采(cǎi)用(yòng)PLC控製,可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快(kuài)的行程範(fàn)圍(wéi)均可根據工藝要求進行調整;並能完成定壓定程成型兩種工(gōng)藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後,具有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作(zuò)。
本液壓機由主機及控製(zhì)機構兩大(dà)部分組成,通過管路及電氣裝置聯係起來,構成整體。主機部分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自動送(sòng)料機(jī)構、限程裝(zhuāng)置等。控製機構包(bāo)括液壓泵(bèng)站(動力係統)、電器箱、移(yí)動操縱台等組成。
現將個部分結構(gòu)和作用(yòng)分述如下:
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成,滑(huá)塊內裝有導向(xiàng)套,依靠四根立柱為主架, 使滑塊上下運動(dòng)。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端,機器精度靠調整(zhěng)調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結,在滑塊、工作台上有T行槽,供用戶(hù)安(ān)裝摸具。上橫梁、滑塊、工作(zuò)台采用整體鑄鋼件。機(jī)器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45號鋼經處理後(hòu),延長(zhǎng)機器的使用壽命
2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內,使壓力(lì)分布均勻(yún),油(yóu)缸體的(de)材料均為45號整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接,作導向用。活(huó)塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈,在活塞杆上(shàng)裝有O型密封圈,將缸內分成兩個油腔缸上(shàng)裝有導向套,導向(xiàng)套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓(yā)機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵(miàn)主要用來控(kòng)製滑塊的行程距離。它由墊(diàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊(diàn)鐵分別固(gù)定於工作台和上橫梁上,以固定角鐵,在角鐵上設有導向槽,通過調整行程開關的距離,控製滑塊的行程。
5、液壓機(jī)液(yè)壓站
液壓站(zhàn)由(yóu)油箱、軸向柱(zhù)塞泵、電動(dòng)機、二通插裝(zhuāng)閥、濾(lǜ)油器、空氣濾清器,水冷器(qì)組成。
6、液壓機托模結構(gòu)及模具材(cái)質
托模油缸兩條固定在工作台麵上,活塞杆上端用螺栓與滑動平(píng)台(tái)連接成整體,滑台固定模腔(qiāng)並配有4根導向柱與托模缸上下運動(dòng),滑台後側配有送料油缸,送料合,裝料料(liào)鬥與滑(huá)台上下運動。模具采用鉻(gè)CR12MOV材質,正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換(huàn)。