Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機（jī）器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構（gòu），由機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖（suǒ）緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節（jiē）螺母（mǔ）及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台（tái）均為鋼板焊接結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料（liào），密（mì）封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響應快（kuài）、衝擊小、控製（zhì）方式靈活、多（duō）機能、三元化程度高、易於集成等一係（xì）列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓（yā）設備有限公司。

2、充液閥（fá）

充液（yè）閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構（gòu）緊湊，性（xìng）能優良可（kě）靠，該閥為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼（gāng）板焊接（jiē）結構，安裝（zhuāng）時（shí）進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄（xiè）漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係（xì）統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路（lù）為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在（zài）車間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超（chāo）程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機（jī）技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統（tǒng）通用（yòng）技術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技（jì）術文件

液（yè）壓機由本體、液壓傳動及控製（zhì）係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管路（lù）及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供（gòng）貨（huò）內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機身（shēn）、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設（shè）備裝箱（xiāng）單、產（chǎn）品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程序（xù）圖、設備壓力調整、維（wéi）護、保養（yǎng）位置（zhì）指示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供（gòng）管接頭（tóu）處密封元（yuán）件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺（luó）母一套；

（九）、液壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十（shí））、服務承諾（nuò）

1、安裝

在用（yòng）戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供（gòng）方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供（gòng）方，供方應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現（xiàn）場排除（chú）故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應（yīng）。

備注：

1.接（jiē）受非標定製（zhì）。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更（gèng）改不另行通知。

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