Y32-630T四柱（zhù）式液壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結（jié）構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母及緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母（mǔ）來調（diào）整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有（yǒu）效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行（háng）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主（zhǔ）缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液壓（yā）傳動和控（kòng）製（zhì）係統

液壓係統置於地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采（cǎi）用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防（fáng）止管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方（fāng）要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有限公司產品。

（五）液壓（yā）機操作方（fāng）式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油（yóu）缸下（xià）腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路（lù）保護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有超程極限（xiàn）無（wú）觸點接（jiē）近開關保護。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互（hù）鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和（hé）隨機技術文（wén）件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機（jī）的供貨內容如下：

1、本（běn）體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管路、儀表（biǎo）等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用說明書、設（shè）備裝箱單（dān）、產品（pǐn）合格（gé）證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設（shè）備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指（zhǐ）示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的（de）分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均（jun1）由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶（hù）方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供方，供方應在（zài）2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排（pái）除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿（mǎn）後供方（fāng）依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行（háng）通知。

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