Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值（zhí）	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機（jī）器精度靠調節螺（luó）母及緊固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確（què）定的（de），可（kě）任意調（diào）整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式（shì）連接，主閥結構為錐閥式液壓（yā）元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝（chōng）擊小、控製（zhì）方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等（děng）一係（xì）列（liè）優（yōu）點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備（bèi）有限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥（fá）選用常閉式充液閥，結構（gòu）緊湊，性能優良可靠，該閥為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采（cǎi）用內（nèi）充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液過（guò）濾係統，保證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用（yòng）的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間（jiān）的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓製”、 “緊急停止（zhǐ）”功能。

3、主要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機（jī）過載及短路保護采用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條（tiáo）件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用（yòng）技術條件（jiàn）〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和（hé）隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係（xì）統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機（jī）的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等（děng）控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括（kuò）：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行（háng）程控製等（一套（tào））。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺（luó）母（mǔ）一套；

（九）、液（yè）壓機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均（jun1）由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員（yuán）來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲（jiǎ）方現場排除故障。

4、設備保修（xiū）期滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支持（chí）及備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上（shàng）參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通（tōng）知。

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