Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液（yè）體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機（jī）身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及（jí）鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四（sì）個立（lì）柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上（shàng）橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機（jī）主（zhǔ）缸采用活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主（zhǔ）缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關來確定的，可任（rèn）意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導（dǎo）向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係（xì）統

液壓係統（tǒng）置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控（kòng）製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元（yuán）件（jiàn）。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控（kòng）製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥（fá）為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路（lù）盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓（yā）力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電氣控製（zhì）係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安（ān）裝在（zài）車間地麵上，距主機間（jiān）的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電器有限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方（fāng）式（shì）：調整（zhěng）、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限無觸點接（jiē）近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停（tíng）止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓（yā）機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內容和隨機技術（shù）文件

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內容如（rú）下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行（háng）程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書（shū）、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程（chéng）序圖、設備壓（yā）力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提（tí）供管接頭處密（mì）封元件一套；

提供（gòng）地腳螺栓（shuān）、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠（chǎng）和（hé）用戶現場（chǎng）提（tí）供培訓。培訓包括（kuò）正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後（hòu）整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和（hé）損壞，均由供方負責維修（xiū），若需方認為確需供（gòng）方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小時（shí）內予以響應，維（wéi）修（xiū）人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設（shè）備（bèi）保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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