Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二（èr））、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸等（děng）組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱導（dǎo）向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理（lǐ），以（yǐ）有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆（gǎn）采用45#鍛（duàn）鋼製造，活（huó）塞杆（gǎn）表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關（guān）來確定（dìng）的，可（kě）任意調（diào）整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液壓係統（tǒng）置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結構為錐閥（fá）式液壓（yā）元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式（shì）靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等一係列優點。生產廠家（jiā）：山（shān）東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝（zhuāng）時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采（cǎi）用（yòng）法蘭連接（jiē），防止管路泄（xiè）漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油（yóu）的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備（bèi）油（yóu）液過濾係統，保證機器（qì）運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控（kòng）製係統

本機（jī）的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的（de）位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓（yā）製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五（wǔ））液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電（diàn）氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超（chāo）程極限無（wú）觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機（jī）安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通用技術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內容和隨機技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控製（zhì）係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成（chéng）。單（dān）台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置（zhì）包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液（yè）壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場（chǎng）提供培訓。培訓包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題（tí）的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機床發（fā）生非誤操作故障和（hé）損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應在（zài）2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考（kǎo），如有更改（gǎi）不另行通知。

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