Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自（zì）重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立（lì）柱（zhù）作為骨架（jià），上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中（zhōng）頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過行程開關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和（hé）控製係統

液壓（yā）係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式（shì）液壓元件。它具有結構簡單、抗（kàng）汙染（rǎn）能力強、性能（néng）可靠、流動（dòng）阻力小、響應快（kuài）、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高（gāo）、易（yì）於集成（chéng）等一係列優（yōu）點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱（xiāng）

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本（běn）機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在（zài）車間地（dì）麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設（shè）置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護（hù）。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和（hé）隨機技術文件

液（yè）壓機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單（dān）台壓機（jī）的供貨內容如下：

1、本（běn）體：包括機（jī）身、主缸（gāng）等（一（yī）套）。

2、液壓傳動及（jí）控製（zhì）係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合（hé）格證（zhèng）各三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指（zhǐ）示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺（luó）母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相（xiàng）對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理（lǐ）、維（wéi）修保養和操作（zuò）問（wèn）題（tí）的分析。

3、機（jī）床終驗收後（hòu）整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內（nèi），機床（chuáng）發（fā）生非誤操作故障和損壞，均由供方負（fù）責維（wéi）修，若需方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式（shì）通知（zhī）供方，供方應在（zài）2小時內（nèi）予以響應，維修人（rén）員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優惠（huì）的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如（rú）有更改不（bú）另行通知。

廠家直銷各種：液壓機（jī）、油壓機、壓力（lì）機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四（sì）柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓（yā）機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓（yā）機、成型液壓機、C型（xíng）液壓機、打包液壓（yā）機、熱（rè）壓成型液壓機、多工（gōng）位液壓機（jī）、鹽磚液壓機、防盜門（mén）液壓（yā）機、校正液壓機、壓裝（zhuāng）液（yè）壓機、粉末液（yè）壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液（yè）壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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