Y32-630T四柱（zhù）式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自（zì）重		34	T

（二）、本體結（jié）構

1、本機主體為三梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身（shēn）由（yóu）上橫梁、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠（kào）調（diào）節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調（diào）整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠（kào）四柱導向上下運動（dòng）。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采（cǎi）用（yòng）45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進行中（zhōng）頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55，主缸密封（fēng）件（jiàn）采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅（xīn）合（hé）金材料，避（bì）免立（lì）柱與（yǔ）導向（xiàng）套間的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該（gāi）閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結（jié）構（gòu）為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗（kàng）汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一（yī）係列（liè）優點。生產廠家：山（shān）東曲阜（fù）海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗（xǐ）與（yǔ）防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡量采用（yòng）法蘭（lán）連接，防止管路泄（xiè）漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保（bǎo）證機器運行（háng）穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製（zhì）係統

本機的電源采（cǎi）用三相四（sì）線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交（jiāo）流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間（jiān）的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱（rè）繼電器-天（tiān）正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控（kòng）製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護（hù）裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下（xià）腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液（yè）壓雙（shuāng）保險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點（diǎn）設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計（jì）、製（zhì）造、驗收執行（háng）的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機（jī）技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控（kòng）製（zhì）係統、電氣（qì）傳（chuán）動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動（dòng）力站、管路、儀表等控製（zhì）裝（zhuāng）置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說（shuō）明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖（tú）、程序圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正常（cháng）操作、工（gōng）作（zuò）原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機（jī）質量保修期為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現（xiàn）場維修，則（zé）以（yǐ）傳真（zhēn）方（fāng）式通知供方，供（gòng）方應在2小（xiǎo）時內予以響應（yīng），維修人（rén）員48小（xiǎo）時（shí）內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿（mǎn）後供（gòng）方依然能提供廣泛而優（yōu）惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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