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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距(jù)離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作(zuò)
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占(zhàn)地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自(zì)重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁(liáng)四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為(wéi)骨架,上橫梁及(jí)工作台由鎖緊螺母(mǔ)緊固於兩端,機器精度(dù)靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效(xiào)消除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛(duàn)鋼製造,活塞杆表麵進行中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用進(jìn)口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼(gāng)製造,表麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵(miàn)硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來確(què)定的,可任(rèn)意(yì)調整。
5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金(jīn)材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳(chuán)動和控製係統
液壓(yā)係統置於地麵之上,由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小(xiǎo)、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優(yōu)點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液(yè)閥
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安(ān)裝(zhuāng)時(shí)進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯(xiǎn)示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內(nèi)充矽(guī)油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾(lǜ)係統,保證機器運行(háng)穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣控製係統(tǒng)
本機的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為(wéi)交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地(dì)麵上,距主機(jī)間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功(gōng)能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器(qì)有限(xiàn)公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式(shì):調整(zhěng)、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。
2、控製方(fāng)式:定壓壓製和定程壓(yā)製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓(yā)雙保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死(sǐ)點設有超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的(de)電氣接地裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準(zhǔn)
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓(yā)係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由(yóu)本體、液壓傳動及控製(zhì)係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下:
1、本(běn)體:包括機(jī)身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控製係統裝置(zhì)包括:動力站、管(guǎn)路、儀表等控製(zhì)裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動及控(kòng)製裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝箱單、產品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理(lǐ)圖、程(chéng)序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易(yì)損件(jiàn)全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處密(mì)封(fēng)元(yuán)件一套;
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套(tào);
(九)、液壓機(jī)工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培(péi)訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為(wéi)1年。在質(zhì)保期內,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修(xiū),則以(yǐ)傳真方式通知供(gòng)方,供方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排(pái)除(chú)故障。
4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技(jì)術支(zhī)持及備件供應。
備注:
1.接受非標定製。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通知。
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓(yā)機、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等(děng)。
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