Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術（shù）參數
項      目		數   值	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出（chū）缸等組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采用活塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造（zào），活塞（sāi）杆表麵進行中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的（de）拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采（cǎi）用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控製（zhì）方式靈（líng）活、多機能、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家：山東（dōng）曲（qǔ）阜海（hǎi）德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充（chōng）液（yè）閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝（zhuāng）時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路盡（jìn）量采用（yòng）法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油（yóu）的（de）抗（kàng）震壓力表（biǎo）。

7、配（pèi）備油液過濾係統（tǒng），保證機器運（yùn）行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機（jī）的電源采用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示（shì）燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥（fá）控製電壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電（diàn）器有限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作方式（shì）

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控（kòng）製（zhì）方式：定（dìng）壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢流閥（fá），超壓保護作（zuò）用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用壓力（lì）溢流（liú）閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有超程極限無觸點接近開關保（bǎo）護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設（shè）計（jì）、製（zhì）造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術（shù）條（tiáo）件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液（yè）壓（yā）傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附（fù）件組成。單台（tái）壓機（jī）的供貨內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括（kuò）：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨（suí）機文件：使用說明書（shū）、設（shè）備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提（tí）供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機（jī）工作（zuò）環（huán）境（jìng）

1）環（huán）境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶（hù）現場（chǎng）進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供（gòng）培訓。培訓包括正（zhèng）常（cháng）操作、工作原理、維修保養和（hé）操作問題（tí）的（de）分析。

3、機床終驗收後整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操（cāo）作故障和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若需方認為確需供方（fāng）派（pài）員來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方（fāng），供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排（pái）除故障。

4、設備保修期滿（mǎn）後供方依（yī）然能提（tí）供廣泛而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考（kǎo），如有更改不另行通知。

廠家直（zhí）銷各（gè）種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液（yè）壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液（yè）壓機（jī）、框（kuàng）架式液壓機、伺服液壓機、成型（xíng）液壓（yā）機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校（xiào）正液（yè）壓機、壓裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機（jī）、封頭液壓機、包邊液壓機、數控（kòng）液壓機、設備的安（ān）裝、維修、改造等。

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