Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑（huá）塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨（gǔ）架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時（shí）效處理，以有效消除內應力。

2、本機主（zhǔ）缸采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到（dào）HRC45～55，主缸密封（fēng）件（jiàn）采用進口材（cái）料，密封可（kě）靠且使用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬（cuì）火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該（gāi）閥采用先導控製、插（chā）裝式（shì）連接，主閥（fá）結構為（wéi）錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗（kàng）汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力小（xiǎo）、響應快（kuài）、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三（sān）元化程度高、易於集成（chéng）等一係列（liè）優點。生（shēng）產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥為標準（zhǔn）通用產品（pǐn）。

3、油（yóu）箱

油箱為（wéi）鋼（gāng）板焊（hàn）接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力（lì）顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油（yóu）的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過（guò）濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示（shì）燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機（jī）床電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓（yā）製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機過載及（jí）短路（lù）保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路（lù）保護。

(4)滑塊下（xià）死點（diǎn）設有超程極限（xiàn）無觸點接近開關保（bǎo）護。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均（jun1）停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容和隨機技術文件

液（yè）壓（yā）機由本體、液壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓（yā）機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸（gāng）等（děng）（一（yī）套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係（xì）統（tǒng）裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說（shuō）明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖（tú）、電（diàn）氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機（jī）工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾（nuò）

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修（xiū），若需方認為確（què）需供方派（pài）員來用戶方現場（chǎng）維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予（yǔ）以響應，維（wéi）修人員48小時內到達甲方現場排（pái）除故（gù）障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行通知。

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