Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器（qì）占地麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸（gāng）等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠（kào）四個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向（xiàng）上下運動（dòng）。上梁（liáng）、滑（huá）塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後（hòu）時（shí）效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采（cǎi）用進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽（shòu）命（mìng）長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套（tào）采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液（yè）壓傳動（dòng）和控（kòng）製係統

液壓係統置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐（zhuī）閥（fá）式液壓（yā）元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能力強、性（xìng）能可靠、流動阻力小（xiǎo）、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元（yuán）化（huà）程度（dù）高、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控（kòng）製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥（fá）控製電（diàn）壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間（jiān）的位置（zhì）可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣（qì）控（kòng）製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱繼（jì）電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方（fāng）式（shì）：調整（zhěng）、手動（dòng）、半自（zì）動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸（gāng）下腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作（zuò）按（àn）鈕（niǔ）。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按（àn）壓任一個（gè），滑塊均（jun1）停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條（tiáo）件〉〉

（八）、設（shè）備（bèi）組成、供貨（huò）內容和（hé）隨（suí）機技術文（wén）件

液壓機由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝置包括：動力（lì）站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨（suí）機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地（dì）腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試（shì）。

2、培訓

在工（gōng）廠（chǎng）和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若需方認為確（què）需供方派員來用戶方現場維（wéi）修，則（zé）以傳真方式通（tōng）知（zhī）供方，供方應在2小時內（nèi）予以響應（yīng），維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修（xiū）期滿後供方（fāng）依（yī）然能提供廣（guǎng）泛而（ér）優（yōu）惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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