Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑（huá）塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器精度靠調（diào）節螺母及緊固於上（shàng）橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效（xiào）處理，以有效（xiào）消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密（mì）封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確（què）定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合金（jīn）材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液（yè）壓係統置於地麵之上，由電動機、泵（bèng）、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥（fá）結構（gòu）為錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強（qiáng）、性能可靠、流（liú）動阻力（lì）小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式（shì）靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充（chōng）液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力（lì）表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過（guò）濾係統，保證機器（qì）運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本（běn）機（jī）設有專用（yòng）的（de）電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的（de）位置可根據需方（fāng）要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操（cāo）作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置（zhì）

1、液壓（yā）保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全（quán）溢流閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下（xià）死點設有超程極限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統（tǒng）按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓（yā）傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及控製（zhì）係統（tǒng）、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機（jī）的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓（yā）傳動及（jí）控（kòng）製係統裝置（zhì）包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證（zhèng）各（gè）三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝（zhuāng）配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維護、保養位置指（zhǐ）示圖及（jí）易損件（jiàn）全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操作、工作原理、維修保養和操作問題（tí）的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為（wéi）1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員（yuán）來（lái）用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內（nèi）予以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方（fāng）依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考（kǎo），如有更改不另行通知。

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