Y32-630T四柱式液（yè）壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液（yè）體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行（háng）程		900	mm
滑塊（kuài）距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調（diào）節（jiē）螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞（sāi）杆聯接，依靠四（sì）柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼（gāng）板焊接結構，焊後（hòu）時效處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且使用（yòng）壽（shòu）命長。

3、壓（yā）機（jī）立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵（miàn）之上，由電（diàn）動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插（chā）裝（zhuāng）閥（fá），該閥采用先導控製、插裝（zhuāng）式連接（jiē），主（zhǔ）閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活（huó）、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常（cháng）閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表（biǎo）檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路（lù）為（wéi）6.3V,電磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的（de）電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器（qì）-天正機床（chuáng）電器有限公司產品。

（五）液（yè）壓（yā）機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半（bàn）自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設（shè）有安（ān）全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動（dòng）機過載（zǎi）及短路保護采用（yòng）自動（dòng）空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超程極限無觸點（diǎn）接（jiē）近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成（chéng）。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包（bāo）括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動（dòng）力站、管（guǎn）路、儀（yí）表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（děng）（一套）。

4、隨機（jī）文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地基（jī）圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備（bèi）壓力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環（huán）境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在（zài）用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠（chǎng）和用戶（hù）現場（chǎng）提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問題（tí）的分析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期為（wéi）1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員來用戶方現場維（wéi）修（xiū），則以傳（chuán）真（zhēn）方（fāng）式通知供方（fāng），供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技（jì）術支持及備件供（gòng）應（yīng）。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考（kǎo），如有更改不另行通知。

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