Y32-630T四柱（zhù）式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母及鎖緊（jǐn）螺母等組成（chéng）。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠（kào）調節（jiē）螺母及緊固於上（shàng）橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後（hòu）時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封可（kě）靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金（jīn）材料，避（bì）免立柱與導向（xiàng）套間的（de）拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插（chā）裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓元件。它具有結構（gòu）簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製（zhì）方式靈活、多（duō）機能、三元化程度高、易於集（jí）成等一（yī）係列優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量（liàng）采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在（zài）車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接（jiē）觸器（qì）、熱繼電器-天正機床電器有限公（gōng）司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓（yā）製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油（yóu）缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保（bǎo）護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以（yǐ）防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路（lù）保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下（xià）死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全（quán）技（jì）術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成（chéng）、供貨（huò）內容和（hé）隨機技（jì）術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓（yā）傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本（běn）體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖（tú）、地（dì）基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承（chéng）諾

1、安（ān）裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機（jī）床（chuáng）終（zhōng）驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操（cāo）作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維修（xiū），若（ruò）需方認為確（què）需供方派（pài）員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供（gòng）方，供（gòng）方應在2小時內（nèi）予以（yǐ）響應，維修人員（yuán）48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行通知。

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