Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出（chū）缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母（mǔ）及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調（diào）整。滑塊與主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向（xiàng）上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時（shí）效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構（gòu）形式，缸體和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行（háng）中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻（pín）淬（cuì）火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液（yè）壓傳（chuán）動和控製（zhì）係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等（děng）組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具有（yǒu）結構（gòu）簡單（dān）、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化（huà）程度高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采（cǎi）用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係（xì）統

本（běn）機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼電器-天正機床電（diàn）器（qì）有限公司產品。

（五（wǔ））液壓機操作方式

1、操作（zuò）方式（shì）：調整、手動、半自（zì）動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和（hé）定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件（jiàn）〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和（hé）隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包（bāo）括機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓（yā）傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動（dòng）力站、管路（lù）、儀表（biǎo）等控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱（xiāng）、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說明書（shū）、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基（jī）圖、液壓原理圖、主缸裝配圖（tú）、電（diàn）氣原理圖、程序圖、設（shè）備壓力調整、維護、保養位置指示（shì）圖及易（yì）損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封（fēng）元（yuán）件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安裝（zhuāng）、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括（kuò）正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床（chuáng）終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞（huài），均由供方負責維修（xiū），若（ruò）需（xū）方（fāng）認為確需供方派員來用戶方現場維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供方應在2小（xiǎo）時（shí）內予以響應，維修（xiū）人員（yuán）48小（xiǎo）時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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