Y32-630T四（sì）柱式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於（yú）上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構（gòu）形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封（fēng）可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻（pín）淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調（diào）整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結構為（wéi）錐閥式液壓元件（jiàn）。它具有結構簡單、抗汙（wū）染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集（jí）成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥（fá）

充液閥（fá）選用常閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準（zhǔn）通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥（fá）控（kòng）製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距主機（jī）間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元（yuán）件

(1)交（jiāo）流接（jiē）觸器、熱（rè）繼（jì）電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式（shì）：調（diào）整、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩（liǎng）種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸（gāng）下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓（yā）雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過（guò）載及短（duǎn）路保護采用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備（bèi）設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣設備通用技術條（tiáo）件（jiàn）〉〉

（八（bā））、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓（yā）傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓（yā）機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主（zhǔ）缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包（bāo）括：動力（lì）站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括（kuò）：電（diàn）氣箱（xiāng）、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用說明書、設備裝箱單、產品（pǐn）合格證各三套。

5、總圖、地基（jī）圖、液壓原理圖、主缸（gāng）裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備（bèi）件：

提（tí）供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提（tí）供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包（bāo）括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負（fù）責維修，若需方認為確需供方（fāng）派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方，供方應在2小時內予（yǔ）以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除（chú）故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持（chí）及備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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