Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值（zhí）	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距（jù）工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺母及緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整（zhěng）。滑塊與（yǔ）主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動（dòng）。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處（chù）理，以有效（xiào）消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞（sāi）式結構（gòu）形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆（gǎn）表麵進行中（zhōng）頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密（mì）封可靠且使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中（zhōng）頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置（zhì）通（tōng）過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用先導控（kòng）製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結（jié）構為錐閥式（shì）液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性（xìng）能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三（sān）元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構（gòu）緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝（zhuāng）時（shí）進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓（yā）力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾（lǜ）係統（tǒng），保證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本（běn）機的電（diàn）源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製（zhì）電壓為（wéi）交（jiāo）流220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊（jǐn）急停止（zhǐ）”功（gōng）能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交（jiāo）流接（jiē）觸器、熱繼電器（qì）-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調（diào）整、手（shǒu）動、半（bàn）自動三種操（cāo）作（zuò）方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回（huí）路，以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過（guò）載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊（kuài）均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供（gòng）貨（huò）內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳（chuán）動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製（zhì）等（一（yī）套）。

4、隨（suí）機文件：使用說明（míng）書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸（gāng）裝配圖（tú）、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維修保養和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤操（cāo）作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供（gòng）方派員來（lái）用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿（mǎn）後供方依然（rán）能提供廣（guǎng）泛而優惠的（de）技術支持（chí）及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不（bú）另（lìng）行通知。

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