Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術（shù）參數（shù）
項      目（mù）		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液（yè）體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為（wéi）三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母及緊固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台（tái）均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效（xiào）消（xiāo）除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式（shì）結構形式，缸體和（hé）活塞杆采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆（gǎn）表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛（duàn）鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的（de），可（kě）任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材（cái）料（liào），避免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥（fá）塊采用二通插裝閥，該閥（fá）采用先導（dǎo）控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓（yā）元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結（jié）構，安裝時進行酸洗與防鏽處理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連（lián）接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的（de）抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係（xì）統，保證（zhèng）機器運行（háng）穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機（jī）的電源采用三相四（sì）線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間的（de）位置可（kě）根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製（zhì）元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種（zhǒng）操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一（yī）個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準

1、液壓（yā）機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統（tǒng）、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些附件組（zǔ）成。單台壓（yā）機的供貨內容如下（xià）：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配（pèi）圖、電氣（qì）原理圖、程（chéng）序圖、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行（háng）安（ān）裝（zhuāng）、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常操作、工作（zuò）原理、維修保養和操作問題的（de）分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方認為確（què）需供方派員來（lái）用戶方現場維修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在（zài）2小時內（nèi）予以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優惠的技術支持及備（bèi）件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知（zhī）。

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