Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑（huá）塊距（jù）工作（zuò）台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節（jiē）螺（luó）母及緊固於（yú）上（shàng）橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活（huó）塞杆聯接，依（yī）靠四（sì）柱（zhù）導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊（hàn）接結構，焊後時（shí）效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活（huó）塞（sāi）杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封（fēng）可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後（hòu）再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任（rèn）意調整（zhěng）。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅（xīn）合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯（xiǎn）示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采（cǎi）用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結構為錐（zhuī）閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗（kàng）汙染能力強、性能可（kě）靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多（duō）機能、三元化程度高、易於集成（chéng）等一係（xì）列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥（fá）

充液（yè）閥（fá）選用常閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥（fá）為標準（zhǔn）通用產品。

3、油（yóu）箱

油箱為鋼（gāng）板焊接（jiē）結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的電（diàn）源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設（shè）置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五（wǔ））液壓（yā）機操作方（fāng）式（shì）

1、操（cāo）作方（fāng）式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸（gāng）下腔設有安全溢流閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護（hù）采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路（lù）的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七（qī））、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成。單台壓（yā）機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及（jí）控（kòng）製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用（yòng）說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保（bǎo）養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整（zhěng）機質量（liàng）保修期為1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修（xiū），則以傳真方（fāng）式通知供方（fāng），供方應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依（yī）然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件（jiàn）供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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