Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液（yè）體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度（dù）	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及（jí）鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中（zhōng）頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中（zhōng）頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確（què）定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的（de）拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液（yè）壓（yā）係統置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先（xiān）導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它（tā）具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式（shì）靈活（huó）、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家：山東曲（qǔ）阜（fù）海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充（chōng）液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示（shì）。壓力（lì）表采用內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係（xì）統，保（bǎo）證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要（yào）電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有（yǒu）限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作（zuò）方式

1、操作方（fāng）式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製（zhì）兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短路保護采用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控（kòng）製電路（lù）的短路保護。

(4)滑塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均（jun1）互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術（shù）文件

液（yè）壓機由（yóu）本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成（chéng）。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括（kuò）機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱（xiāng）、按鈕盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說明（míng）書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸（gāng）裝配圖、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供（gòng）管接頭處（chù）密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機（jī）工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用（yòng）戶現（xiàn）場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培訓包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養和操作（zuò）問（wèn）題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整（zhěng）機質（zhì）量（liàng）保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以傳真方式（shì）通知供方，供方應在（zài）2小時內予（yǔ）以響（xiǎng）應，維修（xiū）人員48小時內到達甲方現（xiàn）場排除（chú）故障。

4、設備保（bǎo）修期（qī）滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及（jí）備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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