Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程（chéng）	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機（jī）器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩（liǎng）端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活（huó）塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動（dòng）。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采（cǎi）用活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密封可靠（kào）且使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套（tào）間的（de）拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控（kòng）製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該（gāi）閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山（shān）東曲阜（fù）海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時（shí）進行（háng）酸洗與防鏽處理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防（fáng）止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統

本機的電源采用三相四線（xiàn）製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本（běn）機（jī）設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機（jī）床電（diàn）器有限公司（sī）產品。

（五（wǔ））液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容（róng）和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機（jī）身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及（jí）控製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書（shū）、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程（chéng）序圖、設（shè）備（bèi）壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供（gòng）管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝

在用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶現場提（tí）供（gòng）培訓。培訓包括正常操作、工作原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真方式通知供方，供方應在（zài）2小時內予以響應（yīng），維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件（jiàn）供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以（yǐ）上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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