Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較（jiào）大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地麵（miàn）積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調（diào）節螺母及鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻（pín）淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯（xiǎn）示（shì）、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插（chā）裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓（yā）元件。它具有結（jié）構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻（zǔ）力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等一係列優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜海德液壓設備有限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥（fá）為標準通（tōng）用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進行酸洗（xǐ）與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統（tǒng）管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保（bǎo）證機器運（yùn）行穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流（liú）220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設（shè）有專（zhuān）用的電（diàn）氣箱（xiāng）、安裝在車（chē）間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱（rè）繼電器-天正機床電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用（yòng）壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及（jí）短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係（xì）統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場（chǎng）提供培訓。培訓（xùn）包括正常操（cāo）作、工作原理、維修保養和操（cāo）作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發（fā）生非誤（wù）操（cāo）作故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用（yòng）戶方現場（chǎng）維修（xiū），則以傳真方式通知供方，供方應在2小時（shí）內予以響應（yīng），維修（xiū）人員48小時內到達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能（néng）提供（gòng）廣泛而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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