Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程（chéng）		900	mm
滑塊（kuài）距工（gōng）作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主（zhǔ）體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架（jià），上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封（fēng）可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程（chéng）開（kāi）關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控（kòng）製係統（tǒng）

液壓係統置於地（dì）麵之（zhī）上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥（fá）結構為錐閥式液壓（yā）元件。它具有結（jié）構簡單、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成（chéng）等一係列優點（diǎn）。生（shēng）產廠家：山東曲阜海德液壓設備有（yǒu）限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊（hàn）接結構（gòu），安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄（xiè）漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表（biǎo）檢測顯示。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控（kòng）製電（diàn）路為交流（liú）220V，指示（shì）燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣箱（xiāng）、安裝在車間地麵上，距主機間的位（wèi）置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正（zhèng）機床電器有限公司產品。

（五）液壓機（jī）操作（zuò）方式

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自（zì）動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高（gāo）壓油（yóu）泵，采用壓力（lì）溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作（zuò）按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控（kòng）製（zhì）電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七（qī））、設備設計、製造（zào）、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電（diàn）氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣（qì）設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設（shè）備組成（chéng）、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主（zhǔ）缸等（děng）（一（yī）套）。

2、液（yè）壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包（bāo）括正常操作、工作原理（lǐ）、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終（zhōng）驗收後整（zhěng）機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非（fēi）誤操作故障和損壞，均由供方負（fù）責維修（xiū），若需方認為確需供方派員來用戶方現場維（wéi）修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技（jì）術支持及備件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以（yǐ）上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知。

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