Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大（dà）工作（zuò）壓力（lì）		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑（huá）塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積（jī）	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身（shēn）、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母（mǔ）及（jí）緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時（shí）效處理，以有效（xiào）消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞式（shì）結構形式（shì），缸（gāng）體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55，主（zhǔ）缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程（chéng）開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避（bì）免立柱與導（dǎo）向套間的拉傷和磨損。

（三（sān））、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係（xì）統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通（tōng）插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構（gòu）為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多（duō）機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構（gòu）緊湊（còu），性能（néng）優良可（kě）靠，該閥為（wéi）標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡量采用法蘭連（lián）接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩（wěn）定、可（kě）靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流（liú）220V，指（zhǐ）示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥（fá）控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的（de）位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元件

(1)交流接觸器（qì）、熱（rè）繼電器-天正機床電器有限公（gōng）司產品。

（五（wǔ））液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控（kòng）製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油（yóu）缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死（sǐ）點（diǎn）設有超程極限無觸點接近開關保（bǎo）護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造（zào）、驗（yàn）收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管路（lù）及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本（běn）體（tǐ）：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置（zhì）包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用（yòng）說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維（wéi）護、保養（yǎng）位置指示（shì）圖及（jí）易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處（chù）密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾（nuò）

1、安裝

在用戶（hù）現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發（fā）生非誤操作故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派員來（lái）用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達（dá）甲方現（xiàn）場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如（rú）有（yǒu）更改不另行通知。

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