Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出（chū）缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊固於上橫（héng）梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主缸活塞杆聯接，依（yī）靠四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑（huá）塊、工作（zuò）台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後（hòu）時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行中頻淬（cuì）火後再鍍硬（yìng）鉻（gè），表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過行程開關（guān）來確（què）定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力（lì）顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝（zhuāng）閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結（jié）構簡單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點（diǎn）。生（shēng）產廠家：山東曲阜（fù）海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構緊湊（còu），性（xìng）能優良可靠（kào），該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本（běn）機（jī）的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓（yā）為交（jiāo）流（liú）220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要（yào）電氣控製（zhì）元件

(1)交流接（jiē）觸（chù）器、熱繼電器-天正機（jī）床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保（bǎo）護（hù）

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路（lù）保護采用自（zì）動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死（sǐ）點設（shè）有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急（jí）停（tíng）”按鈕均互鎖，按壓任一個（gè），滑塊均停止（zhǐ）

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓（yā）機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和（hé）隨機技術文件

液壓機（jī）由（yóu）本體、液（yè）壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳（chuán）動及控製係（xì）統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培（péi）訓。培訓包括正（zhèng）常操作、工（gōng）作原理（lǐ）、維修保（bǎo）養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整（zhěng）機質量保修期為（wéi）1年。在質保期（qī）內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供（gòng）方派員來用戶方（fāng）現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件供應（yīng）。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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