Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參（cān）數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓（yā）力		25	mpa
滑（huá）塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑（huá）塊行（háng）程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸等組（zǔ）成（chéng）。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立柱（zhù）作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸（gāng）體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封（fēng）可（kě）靠且（qiě）使用壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後（hòu）再（zài）鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先（xiān）導（dǎo）控製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結構為（wéi）錐閥式液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度高、易（yì）於集成等一係列優點（diǎn）。生產廠（chǎng）家：山（shān）東曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充（chōng）液閥，結構（gòu）緊湊，性能優良可靠（kào），該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進（jìn）行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路（lù）

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接（jiē），防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電（diàn）源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交（jiāo）流220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本（běn）機（jī）設有（yǒu）專用的電氣箱、安裝在車間（jiān）地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調（diào）整、手動、半自動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護（hù）

（1） 主油缸（gāng）下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電（diàn）氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關（guān）保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的（de）電（diàn）氣（qì）接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技（jì）術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣傳動（dòng）及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格（gé）證各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備（bèi）品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提（tí）供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機（jī）質量保修期為1年。在質保期內，機床發（fā）生非誤操作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知（zhī）。

廠家直銷各種：液壓機、油壓（yā）機、壓力（lì）機、單柱（zhù）液壓機、雙柱液壓機、四柱液（yè）壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓（yā）機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位（wèi）液壓機、鹽磚液壓機、防盜（dào）門液壓機、校（xiào）正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機（jī）、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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