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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數(shù) 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速(sù)度
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快下(xià)
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左(zuǒ)右
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1500
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mm
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前(qián)後
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1500
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機(jī)器占地麵積
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左(zuǒ)右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設(shè)備(bèi)自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱作為骨(gǔ)架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端,機器(qì)精度靠調節螺母及緊固(gù)於上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有(yǒu)效(xiào)消除內應力(lì)。
2、本機主缸采用活塞式結(jié)構形式,缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞(sāi)杆(gǎn)表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件(jiàn)采用進口材料,密封可靠且使用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛(duàn)鋼製造,表麵中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊(kuài)的位置(zhì)通過行程開關來確定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套(tào)間的拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控製係統
液壓係統置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管路等組成。
1、閥(fá)塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導控製、插裝(zhuāng)式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能(néng)力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響應快、衝擊(jī)小、控製方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用(yòng)常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良(liáng)可靠,該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼板焊接結(jié)構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連(lián)接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采(cǎi)用內充矽油的抗(kàng)震壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾係統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係(xì)統
本機的電源采用三相四(sì)線(xiàn)製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電(diàn)磁閥控(kòng)製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安(ān)裝在車間地麵上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控製元件
(1)交流(liú)接觸器、熱繼電器-天正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式。
2、控(kòng)製方式:定壓壓製和定程壓製兩(liǎng)種。
(六)、安全保護(hù)裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主油缸(gāng)下腔(qiāng)設(shè)有安全溢流閥(fá),超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按(àn)鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控製電路的短路保(bǎo)護(hù)。
(4)滑塊下死點設有(yǒu)超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。
(七)、設備設計(jì)、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液壓係統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓係統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電氣係(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組成、供貨(huò)內容和隨機技(jì)術文件
液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內(nèi)容如下:
1、本體(tǐ):包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製(zhì)裝置(一套)。
3、電氣(qì)傳(chuán)動及控製裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控製等(一套)。
4、隨(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺栓、螺母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作(zuò)、工作原理、維修(xiū)保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內,機床發(fā)生非誤操作故障和(hé)損壞,均由供方負責維修,若需方認為確(què)需供方派員來用戶方現場維修(xiū),則(zé)以傳真方式通知(zhī)供方(fāng),供方應在2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除(chú)故障。
4、設備保(bǎo)修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠(huì)的技術支持及備件供應。
備注(zhù):
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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