Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快（kuài）下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左（zuǒ）右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工（gōng）作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精（jīng）度靠調（diào）節螺（luó）母及緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調（diào）整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動（dòng）。上梁、滑塊、工作（zuò）台均為（wéi）鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆（gǎn）采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞（sāi）杆表麵進（jìn）行中頻（pín）淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料，密封（fēng）可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行（háng）程開關來確定（dìng）的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液（yè）壓傳動（dòng）和控製係統（tǒng）

液壓（yā）係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式連接，主閥結構為（wéi）錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單、抗汙染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三（sān）元（yuán）化程度高、易於集成等一（yī）係列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德（dé）液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊（còu），性能優良可靠，該（gāi）閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱（xiāng）

油箱為鋼板（bǎn）焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司（sī）產品。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自（zì）動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製（zhì）和（hé）定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙（shuāng）保險（xiǎn）回路（lù），以防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限（xiàn）無觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造（zào）、驗收執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用（yòng）技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控製（zhì）係統、電氣傳動及控製係統、管路及一（yī）些（xiē）附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及（jí）控製（zhì）係統裝置包括（kuò）：動力（lì）站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置（zhì）包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（děng）（一套）。

4、隨機文件：使用說明（míng）書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電（diàn）氣原理圖、程（chéng）序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養和操作問題的（de）分析。

3、機床終驗（yàn）收後整機質量保修（xiū）期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故障和損壞，均（jun1）由（yóu）供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供（gòng）方派員（yuán）來用戶（hù）方現場維修（xiū），則以傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方現場排除故（gù）障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供（gòng）方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供（gòng）應。

備注（zhù）：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為（wéi）參考，如有更改不另行通知。

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