Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主體為三梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸（gāng）等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母（mǔ）及（jí）緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接（jiē）結構，焊後時效處理，以有效（xiào）消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼製造（zào），活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立柱采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力（lì）顯示、管路等組（zǔ）成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液（yè）壓元件。它具有結（jié）構簡單（dān）、抗汙（wū）染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥（fá），結構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱（xiāng）

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的（de）抗震壓（yā）力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係（xì）統

本（běn）機（jī）的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓製（zhì）兩種。

（六）、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過（guò）載及短路保（bǎo）護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路（lù）的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有（yǒu）超程極（jí）限無觸點接近（jìn）開關保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓（yā）任一個（gè），滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械（xiè）電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文（wén）件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附（fù）件組成。單台（tái）壓機的供貨內（nèi）容如下（xià）：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣（qì）傳動及（jí）控製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明（míng）書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機（jī）工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和（hé）操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發（fā）生非誤操（cāo）作故（gù）障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以（yǐ）傳真方式通知供方，供方應在2小時內予（yǔ）以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠（huì）的技術支（zhī）持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改不另行通知。

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