Y32-630T四柱（zhù）式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效（xiào）麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依（yī）靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接（jiē）結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本（běn）機主缸采用活（huó）塞式結構形式（shì），缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵（miàn）進行中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用（yòng）壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間（jiān）的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置（zhì）於地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小（xiǎo）、響應快、衝擊小、控製（zhì）方式靈活、多機能、三（sān）元化程度高、易於集成（chéng）等一（yī）係列（liè）優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液（yè）閥（fá）選用（yòng）常閉式（shì）充液閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連（lián）接（jiē），防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表（biǎo）檢測（cè）顯示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本（běn）機設有專（zhuān）用（yòng）的電氣箱（xiāng）、安裝在車間地（dì）麵上（shàng），距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五（wǔ））液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控（kòng）製（zhì）方（fāng）式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流（liú）閥，超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓（yā）雙保險回路，以（yǐ）防（fáng）下滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手（shǒu）操作按鈕。

（2）電動機過載及短路（lù）保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有超（chāo）程極（jí）限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行（háng）的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨（suí）機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動（dòng）及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單（dān）台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期內，機床發生非誤操作故障和損（sǔn）壞，均由供方負責維（wéi）修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場（chǎng）維修（xiū），則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應（yīng），維（wéi）修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優惠（huì）的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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