Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊行程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回（huí）程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二（èr））、本體結構

1、本機（jī）主體為三（sān）梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精（jīng）度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用（yòng）壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度（dù）達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通過行程開關（guān）來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向套（tào）采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥（fá）采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有（yǒu）結構簡單、抗汙（wū）染能力強、性能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化（huà）程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家：山東（dōng）曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥（fá）為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交（jiāo）流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電（diàn）壓為（wéi）交（jiāo）流220V。

1、本機設有（yǒu）專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主（zhǔ）機間的位（wèi）置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電（diàn）器有限公司（sī）產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥（fá）保（bǎo）護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保（bǎo）護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停（tíng）止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電（diàn）氣（qì）設（shè）備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控（kòng）製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處（chù）密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾（nuò）

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修（xiū）期為1年。在質保期（qī）內，機（jī）床發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員來用戶方現（xiàn）場維（wéi）修，則以傳真方式通知供方（fāng），供方應在（zài）2小時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方（fāng）依（yī）然能提供廣泛而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

廠家直銷各（gè）種：液（yè）壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱（zhù）液（yè）壓（yā）機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型（xíng）液壓機、C型液壓機（jī）、打（dǎ）包（bāo）液壓機、熱壓成型液（yè）壓機（jī）、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機（jī）、校正液壓機、壓裝液壓機、粉（fěn）末液壓機（jī）、封頭液壓機、包邊液壓機、數控（kòng）液（yè）壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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