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Y32-630T四柱式液壓機技術參數(shù)
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項 目
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數 值
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單 位(wèi)
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大(dà)距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機(jī)器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨(gǔ)架(jià),上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於(yú)兩(liǎng)端,機器精度靠(kào)調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞杆聯(lián)接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊(hàn)後時效處理,以有效消除內應力。
2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠(kào)且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造(zào),表麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位置通過(guò)行程(chéng)開關來確定的(de),可任意調整。
5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和控製(zhì)係統
液壓係統置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先(xiān)導控製、插裝式連接,主閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元件。它具有結構(gòu)簡單、抗汙染能力強、性能(néng)可靠、流(liú)動阻力小、響(xiǎng)應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程(chéng)度(dù)高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液(yè)閥
充液(yè)閥選用常閉式充液閥(fá),結構緊湊,性能(néng)優良(liáng)可靠,該(gāi)閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接(jiē)結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係(xì)統,保證機(jī)器運行穩定、可靠。
(四)、電氣(qì)控(kòng)製係統
本機的(de)電(diàn)源采用三相四(sì)線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指(zhǐ)示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱、安(ān)裝在車間地(dì)麵上,距(jù)主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(diàn)氣控製元件
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控製(zhì)方式:定壓壓製(zhì)和定程壓製兩種(zhǒng)。
(六(liù))、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超(chāo)壓保護作(zuò)用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用(yòng)自動空氣(qì)開關。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極(jí)限無觸點(diǎn)接近開關保護。
(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設(shè)計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨(huò)內容和隨機技術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組(zǔ)成。單台壓機(jī)的供貨內容如(rú)下:
1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包(bāo)括(kuò):動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱單、產(chǎn)品合格(gé)證各(gè)三(sān)套。
5、總圖、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理(lǐ)圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損(sǔn)件全部圖(tú)紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處密封元件(jiàn)一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓(yā)機(jī)工作(zuò)環境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包(bāo)括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修期為1年。在(zài)質保期內,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為確需供方派員來用(yòng)戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時內予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時內(nèi)到達(dá)甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能(néng)提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。
備(bèi)注:
1.接受非標定製。
2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通知。
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