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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓(yā)力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回(huí)程
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50
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工(gōng)作台有效麵積(jī)
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機(jī)總功率
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四(sì)柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成(chéng)。機身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(lì)柱、調節螺母及(jí)鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立(lì)柱作為骨架,上(shàng)橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固(gù)於兩端,機器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊固於上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以有效消除內(nèi)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材(cái)料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛鋼製造(zào),表麵中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來確定的(de),可任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間(jiān)的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動和控製係統
液壓係統(tǒng)置於地麵之上,由(yóu)電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控(kòng)製、插裝式連接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小(xiǎo)、控製方式靈活、多機能、三元化程(chéng)度高、易於集成等(děng)一係列優點。生產廠家(jiā):山東曲阜(fù)海德液壓設(shè)備有(yǒu)限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥選(xuǎn)用常閉式充液閥,結構緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥(fá)為標準通(tōng)用產品。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼板(bǎn)焊接結構,安裝(zhuāng)時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接(jiē),防止管路泄漏。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示由(yóu)壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yòng)內充矽油的抗震(zhèn)壓(yā)力表。
7、配備油液(yè)過(guò)濾係統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機的電源(yuán)采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設(shè)有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要(yào)電氣控製元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器(qì)有限(xiàn)公司產品。
(五)液壓機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控製係(xì)統、電氣傳(chuán)動及控製係統、管路及一些附件組成(chéng)。單台壓(yā)機的供貨內(nèi)容如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動及控製裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控製等(děng)(一套)。
4、隨(suí)機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品(pǐn)合格證各三套(tào)。
5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液壓(yā)原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖(tú)、設備壓力調整、維護、保養位(wèi)置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管(guǎn)接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環境(jìng)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析(xī)。
3、機床終驗收後(hòu)整機質量保修期為1年。在質保期內,機床發生(shēng)非誤操作故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若需方認為(wéi)確需供方派(pài)員來用戶方現場維修(xiū),則以傳真方(fāng)式通知供方,供方應在2小時內予以(yǐ)響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
備注(zhù):
1.接受非標定製。
2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。
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