Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機（jī）總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機（jī）主體為三梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運動（dòng）。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後（hòu）時效處理，以有效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密封可靠且使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開（kāi）關來確定的，可任意調整。

5、立（lì）柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯（xiǎn）示、管路（lù）等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元（yuán）化程度（dù）高、易於集成等一係（xì）列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液閥（fá），結構（gòu）緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力（lì）顯示由壓力表檢測（cè）顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統（tǒng），保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交（jiāo）流220V，指示（shì）燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一（yī）個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司（sī）產品。

（五）液壓（yā）機（jī）操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短路（lù）保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸（chù）點接（jiē）近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液壓機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主（zhǔ）缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括（kuò）：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證各三套。

5、總（zǒng）圖、地基圖、液壓原理（lǐ）圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指（zhǐ）示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提（tí）供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現（xiàn）場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操作、工（gōng）作原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在（zài）質保期（qī）內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修（xiū），若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技（jì）術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參（cān）考，如有更改不另行通知。

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