Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較（jiào）大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱作為骨架（jià），上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺（luó）母（mǔ）緊固於兩端，機器精（jīng）度靠調節螺母及緊固於上（shàng）橫（héng）梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑（huá）塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍（dù）硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55，主（zhǔ）缸密封件采用進口材料（liào），密封可靠且使用（yòng）壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通（tōng）過行程開關（guān）來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件（jiàn）。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液閥

充（chōng）液閥選用常閉式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠（kào），該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機（jī）器運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在（zài）車間地（dì）麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床（chuáng）電器有限公（gōng）司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓（yā）製兩種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設（shè）有安全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手操（cāo）作按（àn）鈕。

（2）電動（dòng）機（jī）過載及短路保護采用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短（duǎn）路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近（jìn）開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設（shè）計（jì）、製造、驗收（shōu）執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機（jī）械電氣設備（bèi）通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨（suí）機技術文件

液壓（yā）機由本體、液壓傳（chuán）動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係（xì）統、管路及一些（xiē）附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行（háng）程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說（shuō）明書（shū）、設備裝箱單（dān）、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位置指示圖及易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供管接頭處（chù）密封（fēng）元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理（lǐ）、維修保養和操作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整（zhěng）機質量保修（xiū）期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若（ruò）需（xū）方認為確需供方派員來用戶（hù）方現場維（wéi）修，則以傳真方式通知供方，供方應（yīng）在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然（rán）能提（tí）供廣泛而優（yōu）惠的（de）技術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各（gè）種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙（shuāng）柱（zhù）液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型（xíng）液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型（xíng）液（yè）壓（yā）機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防（fáng）盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓（yā）機、粉（fěn）末（mò）液（yè）壓機、封頭液壓機、包邊液壓機（jī）、數控（kòng）液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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