Y32-630T四柱式液壓（yā）機（jī）技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台（tái）較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個（gè）立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來（lái）調整。滑塊（kuài）與主缸活（huó）塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向（xiàng）上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效（xiào）消除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用（yòng）進口材料，密（mì）封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表（biǎo）麵中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通（tōng）過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統（tǒng）

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采（cǎi）用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓（yā）元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可（kě）靠、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度（dù）高、易於（yú）集成等（děng）一係列優點（diǎn）。生（shēng）產廠家（jiā）：山東曲阜海德液（yè）壓設備（bèi）有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱（xiāng）

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接（jiē），防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓（yā）力表檢測顯示。壓（yā）力表采用內充（chōng）矽油的抗（kàng）震壓（yā）力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機（jī）器（qì）運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控（kòng）製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可（kě）根據需方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床（chuáng）電器有限公司產（chǎn）品。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半（bàn）自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下（xià）腔設有（yǒu）安全溢流閥（fá），超壓保護（hù）作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防（fáng）下滑。

2、電氣保（bǎo）護（hù）

（1）雙手（shǒu）操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超（chāo）程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行（háng）的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條（tiáo）件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液（yè）壓機（jī）由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統、電氣傳動及（jí）控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（děng）（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸（gāng）裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備（bèi）壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部（bù）圖紙。

6、隨機（jī）備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十（shí））、服務（wù）承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培（péi）訓。培訓包括正常（cháng）操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機（jī）床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人（rén）員48小時內（nèi）到達甲（jiǎ）方現場排（pái）除故（gù）障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提（tí）供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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