Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注（zhù）
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身（shēn）、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、調（diào）節（jiē）螺母及（jí）鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個（gè）立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母緊固於兩端，機器精度靠調（diào）節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接（jiē）結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內（nèi）應（yīng）力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後（hòu）再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電（diàn）動機、泵（bèng）、閥塊（kuài）、壓力顯（xiǎn）示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊（kuài）采用二（èr）通插裝閥（fá），該（gāi）閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐（zhuī）閥式液壓元件。它（tā）具有結構簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控（kòng）製（zhì）方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係（xì）列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥（fá），結（jié）構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產（chǎn）品。

（五）液壓（yā）機操作（zuò）方式

1、操（cāo）作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流（liú）閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個（gè），滑塊均停（tíng）止（zhǐ）

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備（bèi）設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術（shù）條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝（zhuāng）置（zhì）包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓原理圖、主缸裝（zhuāng）配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護（hù）、保（bǎo）養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件一（yī）套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場（chǎng）進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供（gòng）培訓。培訓（xùn）包括正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問題（tí）的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤（wù）操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時（shí）內予以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除故（gù）障（zhàng）。

4、設備（bèi）保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

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