Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公（gōng）稱（chēng）力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身（shēn）、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊（jǐn）固於兩（liǎng）端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠（kào）四柱導向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式（shì）結構形式（shì），缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通過行程開關來確定的（de），可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化（huà）程（chéng）度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液（yè）閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接（jiē）結（jié）構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓（yā）力顯示由壓力表檢測（cè）顯示（shì）。壓力表采用內充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控（kòng）製係統（tǒng）

本機（jī）的電源采（cǎi）用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用（yòng）的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有（yǒu）限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自動三種（zhǒng）操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和（hé）定程壓（yā）製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液（yè）壓（yā）雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨（suí）機技術文件（jiàn）

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動（dòng）及控製係統、管（guǎn）路（lù）及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳（chuán）動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（děng）（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝（zhuāng）箱單、產品合格證各三套（tào）。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位置指示圖及易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培（péi）訓（xùn）。培訓包括正（zhèng）常操（cāo）作、工作原（yuán）理、維修保養和操作問題（tí）的分析。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內（nèi），機床發生非誤（wù）操作故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員來（lái）用戶方（fāng）現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方，供方應在（zài）2小時內予以響應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各（gè）種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液（yè）壓機、熱壓成型（xíng）液壓機、多工位液壓機、鹽（yán）磚液壓機、防盜門液壓（yā）機、校正（zhèng）液壓機、壓裝液壓機、粉末（mò）液壓（yā）機、封頭液壓機、包邊（biān）液壓機、數控液壓機、設（shè）備的安裝、維修、改造等。

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