Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主體為三梁四柱（zhù）結構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有（yǒu）效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構形（xíng）式，缸體（tǐ）和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可（kě）靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再（zài）鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插裝式連接，主閥結（jié）構為（wéi）錐閥式（shì）液壓元（yuán）件（jiàn）。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表。

7、配備（bèi）油液過濾係（xì）統，保（bǎo）證機器運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁（cí）閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的位（wèi）置可根據需方要（yào）求。

2、設置按（àn）鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要（yào）電氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼電器-天正機床電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作（zuò）方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製（zhì）和（hé）定程壓製兩（liǎng）種（zhǒng）。

（六）、安全保護（hù）裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力（lì）溢流（liú）閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險（xiǎn）回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保（bǎo）護采用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限（xiàn）無（wú）觸（chù）點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本（běn）體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及（jí）控製係統裝置包括：動力站、管路、儀（yí）表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱（xiāng）、按鈕盒（hé）、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨（suí）機文件（jiàn）：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液（yè）壓原理（lǐ）圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示（shì）圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服（fú）務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發（fā）生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供（gòng）方（fāng）應在2小時內予以（yǐ）響應，維修人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然（rán）能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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