Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參數
項      目		數   值	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度（dù）	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設（shè）備自重（chóng）		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節（jiē）螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向（xiàng）上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼板焊接結構，焊後（hòu）時效處理，以（yǐ）有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆表麵進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二（èr）通（tōng）插裝閥，該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連（lián）接，主閥結構（gòu）為錐閥（fá）式液壓元件（jiàn）。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈（líng）活（huó）、多機能、三（sān）元化程（chéng）度高、易於集成（chéng）等一係列（liè）優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜（fù）海德液壓設備有限（xiàn）公（gōng）司。

2、充（chōng）液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結（jié）構緊湊，性能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓（yā）力表檢測（cè）顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係（xì）統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥（fá）控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車（chē）間地麵上，距主機間（jiān）的位置可（kě）根據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護（hù）裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防（fáng）下滑。

2、電氣（qì）保護（hù）

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保（bǎo）護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊（kuài）下死點設（shè）有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均（jun1）停止

動（dòng）作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行（háng）的（de）標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術（shù）條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統（tǒng）按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製（zhì）裝置包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓（yā）力調整、維護、保（bǎo）養位置指示圖及易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供（gòng）培訓。培訓包括正常（cháng）操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若（ruò）需方認（rèn）為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真（zhēn）方式（shì）通知供方，供方應在2小時內予以響應，維（wéi）修人（rén）員48小時內到（dào）達甲方現場排除（chú）故（gù）障。

4、設備保修期滿後供方依然（rán）能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更改不另行通知。

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