Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖（suǒ）緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架（jià），上（shàng）橫（héng）梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠（kào）調節螺母及緊（jǐn）固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口（kǒu）材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立（lì）柱導向套采（cǎi）用鋅（xīn）合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝（zhuāng）閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三（sān）元化程度高、易於集成（chéng）等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充（chōng）液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品（pǐn）。

3、油（yóu）箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸（gāng）壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的抗（kàng）震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統（tǒng），保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統（tǒng）

本機的（de）電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機（jī）間的位置可根據需（xū）方要（yào）求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調（diào）整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓（yā）製兩（liǎng）種。

（六）、安全（quán）保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢流（liú）閥（fá），超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用（yòng）液壓雙保險回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設（shè）計、製造、驗（yàn）收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術（shù）條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓（yā）傳動（dòng）及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組（zǔ）成。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括（kuò）：動力站、管路、儀表（biǎo）等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接（jiē）頭處（chù）密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正常操作（zuò）、工作原（yuán）理（lǐ）、維修保養和（hé）操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發（fā）生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內（nèi）到達甲（jiǎ）方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供（gòng）方依然能提供廣泛而（ér）優惠的技術支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如（rú）有更改不（bú）另行通知（zhī）。

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