Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二（èr））、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結（jié）構，由機（jī）身、主缸、頂出（chū）缸等組（zǔ）成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑（huá）塊、工作（zuò）台均（jun1）為鋼板焊接結構（gòu），焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸（gāng）體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料（liào），密（mì）封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開（kāi）關來確（què）定的，可任意調整。

5、立（lì）柱（zhù）導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯（xiǎn）示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二通插裝閥，該閥采用先導控製（zhì）、插裝式（shì）連接，主閥結構為錐閥（fá）式（shì）液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等（děng）一係列優點。生產廠家：山（shān）東（dōng）曲阜海德液壓（yā）設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構（gòu）緊湊（còu），性能優良可靠（kào），該（gāi）閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管（guǎn）路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓力顯示由壓力表（biǎo）檢測顯示。壓（yā）力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器（qì）運（yùn）行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的（de）電（diàn）源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈（dēng）電路為6.3V,電磁閥控製電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地（dì）麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床（chuáng）電器有限公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓雙（shuāng）保（bǎo）險回（huí）路，以（yǐ）防下滑。

2、電（diàn）氣保（bǎo）護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超（chāo）程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互鎖，按壓任一（yī）個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓（yā）機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條（tiáo）件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內容和隨（suí）機技術文件

液（yè）壓機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓（yā）機（jī）的供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主（zhǔ）缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置（zhì）包括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖（tú）、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設（shè）備（bèi）壓力調整、維護、保養位置指示圖及（jí）易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地（dì）腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機（jī）工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問（wèn）題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供（gòng）方，供（gòng）方應在2小時（shí）內予以響應，維修人員48小時內到（dào）達（dá）甲方現場排（pái）除故障（zhàng）。

4、設備保（bǎo）修期（qī）滿後供方依然能提（tí）供廣泛（fàn）而優惠的技（jì）術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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