Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓（yā）力		25	mpa
滑（huá）塊（kuài）較（jiào）大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機（jī）器占地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端（duān），機器精度靠調（diào）節螺母及緊固（gù）於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸活塞（sāi）杆（gǎn）聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱（zhù）采（cǎi）用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後（hòu）再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開（kāi）關來確（què）定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套（tào）采用鋅合金材料，避免立柱與導（dǎo）向套間（jiān）的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控（kòng）製係統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由電動（dòng）機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采（cǎi）用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗（kàng）汙（wū）染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能（néng）、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優（yōu）點。生（shēng）產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式充液閥，結構（gòu）緊湊，性能（néng）優良（liáng）可靠，該閥為標（biāo）準（zhǔn）通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結（jié）構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防（fáng）止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定（dìng）、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的（de）電源采用三（sān）相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距主機（jī）間的位置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩（liǎng）種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安（ān）全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊（kuài）支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動（dòng）空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有超程極限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統（tǒng）按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動（dòng）及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（děng）（一套）。

4、隨（suí）機文（wén）件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證各（gè）三（sān）套。

5、總（zǒng）圖、地基（jī）圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用（yòng）戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正常（cháng）操作、工作原理（lǐ）、維修（xiū）保養和操（cāo）作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後（hòu）整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保（bǎo）期（qī）內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場（chǎng）排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠（huì）的技術（shù）支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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