Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參數
項      目（mù）		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊（jǐn）螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接（jiē），依靠（kào）四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封（fēng）件采用進口材料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立（lì）柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二（èr）通插裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓元件。它具（jù）有結（jié）構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集（jí）成等一係（xì）列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電氣控製（zhì）係統

本機（jī）的電源采用三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓（yā）為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的位置可（kě）根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有限公司產品。

（五（wǔ））液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保（bǎo）護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回（huí）路，以防下（xià）滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采（cǎi）用自動空（kōng）氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超（chāo）程極限無觸點接近開（kāi）關保（bǎo）護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖（suǒ），按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設（shè）計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控（kòng）製係統、管路及一些附件組（zǔ）成。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀（yí）表（biǎo）等（děng）控製裝置（zhì）（一（yī）套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行（háng）程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易（yì）損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件（jiàn）：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用（yòng）戶現（xiàn）場提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作、工作原理（lǐ）、維（wéi）修保養和操作問題的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修（xiū）期為1年。在質（zhì）保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由供方負（fù）責維修（xiū），若需方（fāng）認為確需供方派員來用戶方現場（chǎng）維修，則以（yǐ）傳真方式通知供方，供方應在（zài）2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方（fāng）現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修（xiū）期滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行通知。

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