Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑（huá）塊（kuài）較大行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機（jī）主體為（wéi）三梁（liáng）四柱結構，由（yóu）機身（shēn）、主缸、頂（dǐng）出（chū）缸等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母（mǔ）等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器（qì）精度靠調（diào）節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸（gāng）活（huó）塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材（cái）料（liào），密封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱（zhù）采用45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行（háng）程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合（hé）金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三（sān））、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電動機、泵、閥塊、壓力顯（xiǎn）示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥（fá）采用先導控製、插裝式連接，主閥（fá）結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力小（xiǎo）、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度（dù）高、易於（yú）集成等一係列優（yōu）點。生（shēng）產廠家：山東曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼板焊接結構，安裝時（shí）進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示由（yóu）壓力表檢測（cè）顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源（yuán）采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一個，可完成“雙（shuāng）手（shǒu）壓製”、 “緊急（jí）停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公（gōng）司（sī）產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩（liǎng）種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保（bǎo）護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關（guān）。

(3) 控（kòng）製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓（yā）任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標（biāo）準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨（suí）機技術（shù）文（wén）件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓（yā）機的供貨內容（róng）如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統（tǒng）裝（zhuāng）置包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖（tú）及易（yì）損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工廠和（hé）用戶現（xiàn）場提供培（péi）訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量（liàng）保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤（wù）操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修（xiū），若需方認為確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內到（dào）達甲方現場排除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優（yōu）惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上（shàng）參數作為參考，如有更改不另行通知。

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