Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程（chéng）	50
工作台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等（děng）組成。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、調（diào）節（jiē）螺母及鎖（suǒ）緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母（mǔ）及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上（shàng）下運動（dòng）。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以（yǐ）有效消除內（nèi）應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆（gǎn）表麵進行中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密封可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行（háng）程（chéng）開關來確定的，可（kě）任意（yì）調整。

5、立柱導向套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係（xì）統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采（cǎi）用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥（fá）式液壓元（yuán）件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈（líng）活、多（duō）機能、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海（hǎi）德液（yè）壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液（yè）閥（fá）選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱（xiāng）

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓（yā）係統管路盡量采用（yòng）法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備（bèi）油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機（jī）的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個（gè），可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要（yào）電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式（shì）。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短（duǎn）路保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸點接近（jìn）開關（guān）保護。

(5)所（suǒ）有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設（shè）計、製造、驗收執行的（de）標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓（yā）機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通（tōng）用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術（shù）文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳（chuán）動及控製係（xì）統、電氣（qì）傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供（gòng）貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力（lì）站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣（qì）箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用（yòng）說明（míng）書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程（chéng）序圖、設備壓力（lì）調（diào）整、維護、保養（yǎng）位置指（zhǐ）示圖及易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地（dì）腳螺栓（shuān）、螺母一（yī）套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整（zhěng）機質量保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發（fā）生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由供（gòng）方負（fù）責維修，若需方認（rèn）為確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然（rán）能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有（yǒu）更（gèng）改（gǎi）不另行（háng）通知。

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