Y32-630T四柱式（shì）液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地（dì）麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構（gòu），由機身、主缸、頂出（chū）缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機（jī）器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊（kuài）與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵（miàn）進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確（què）定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料（liào），避免立柱與導向套間（jiān）的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性（xìng）能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化（huà）程度（dù）高、易於集成等一係列優（yōu）點。生（shēng）產廠家（jiā）：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量（liàng）采用法蘭連接，防（fáng）止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表（biǎo）。

7、配備油（yóu）液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係統

本（běn）機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥（fá）控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車（chē）間地麵上，距主機間的（de）位置可根（gēn）據需方要求。

2、設置按鈕盒一（yī）個，可（kě）完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公（gōng）司產（chǎn）品。

（五（wǔ））液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無（wú）觸（chù）點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地（dì）裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械（xiè）電氣設備（bèi）通用（yòng）技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力（lì）站（zhàn）、管路（lù）、儀表（biǎo）等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備（bèi）壓力調整、維（wéi）護、保養位置（zhì）指示圖（tú）及易損（sǔn）件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作問題（tí）的（de）分（fèn）析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若（ruò）需方認為確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則（zé）以傳真方式通知供（gòng）方，供方應在2小時（shí）內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優（yōu）惠的技術支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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